¿Pueden coexistir en el 2021?

La metodología del Lean Manufacturing ha demostrado ser valiosa, no solo por mejorar la productividad sino que al mismo tiempo reduce residuos y costes de los productos. Sin embargo, con los rápidos avances en las tecnologías i4.0, muchos fabricantes descartan o abandonan estos principios con la esperanza de mejorar los procesos de producción mediante la adopción de nuevas tecnologías. ¿Están estos fabricantes dejando cientos de miles de dólares sobre la mesa o los principios lean son irrelevantes en los entornos de fábricas inteligentes de hoy en día? ¿Podrán finalmente coexistir Lean Manufacturing y Smart Factory?

En nuestro webinar, “The Next Generation of Lean into the Connected Factory«, el experto interno en lean Lean Manufacturing y Smart Factory de Shoplogix, Martin Boersema, explica que el lean manufacturing todavía tiene peso en las áreas de producción hoy en día y su metodología no sólo coexiste con fábricas inteligentes, sino que ambos de hecho, están casados.

A lo largo de sus 15 años de experiencia como agente de cambio de fabricación, Martin ha dirigido actividades de Lean Kaizen a nivel de celda de trabajo y ha aplicado herramientas de gestión Lean a las operaciones de producción diarias. También ha experimentado de primera mano el poder de las iniciativas lean en el rendimiento de la producción cuando se aplican y respaldan con tecnología de fábrica inteligente.

“Una fábrica inteligente conectada no entra en conflicto con las iniciativas lean, más bien las respalda al proporcionar datos en tiempo real al alcance de su mano, los complementa utilizando datos para descubrir nuevas oportunidades, las acelera al  recopilar datos y ayuda a mantener los resultados a través de la visualización y democratización de ganancias. La interconexión de los objetivos y procesos lean y la tecnología de fábrica inteligente adecuada, es más bien una relación poderosa que puede elevar el rendimiento operativo, la mejora continua y la cultura de la empresa en un corto período de tiempo «.
Demos un paso atrás. Primero, ¿qué es lean manufacturing?

¿QUÉ ES LEAN MANUFACTURING?

Martin explica, “esencialmente, lean manufacturing, también conocida como lean manufacturing, es una filosofía basada en la eliminación de desperdicios dentro de un sistema. Fue promovido por primera vez por el sistema de producción de Toyota (TPS) en la década de 1990 y ha sido ampliamente utilizado en toda la industria de manufactura. El desarrollo y la adopción de métodos de lean manufacturing ha sido una cuestión de selección natural en el mundo de la fabricación a lo largo de los años. Aquellas empresas que no lo adoptan, luchan y eventualmente fracasan. Aquellos que sí tienen la oportunidad de luchar por la prosperidad «.

Según Martin, en su experiencia con Lean Manufacturing y Smart Factory, para convertirse en una operación lean-forward, las empresas deben adoptar los 14 principios de Lean, que se resumen a continuación:

• Basar sus decisiones de gestión en una filosofía a largo plazo, incluso a expensas de las metas financieras a corto plazo.
• Crear un flujo de proceso continuo para sacar los problemas a la superficie.
• Utilizar sistemas de «extracción» para evitar la sobreproducción.
• Nivelar la carga de trabajo (trabajar como la tortuga, no como la liebre).
• Desarrollar una cultura de detenerse para solucionar problemas, para obtener la calidad correcta a la primera.
• Las tareas y procesos estandarizados son la base para la mejora continua y el empoderamiento de los empleados.
• Utilizar solo tecnología confiable y probada a fondo que sirva para su gente y para sus procesos.
• Utilizar solo tecnología confiable y probada a fondo que sirva para su gente y para sus procesos.
• Desarrollar líderes que comprendan a fondo el trabajo, vivan la filosofía y se la enseñen a otros.
• Desarrollar personas y equipos excepcionales que sigan la filosofía de su empresa.
• Respetar su amplia red de socios y proveedores desafiandolos y ayudándolos a mejorar.
• Ir y comprobarlo por usted mismo para comprender completamente la situación.
• Tomar decisiones lentamente por consenso, considerando detenidamente todas las opciones; implementar decisiones rápidamente.
• Convertirse en una organización que aprende a través de una incesante reflexión y mejora continua

El Manufacturing Advisory Service informa que lean manufacturing puede conducir a:

• 26% de aumento en la entrega
• Aumento del 33% en la rotación de existencias
• 25% de aumento de la productividad
• 26% de disminución de desperdicio
• 33% de disminución en el espacio

“Puede pensar en la fábrica inteligente emergente (smart factory) como la vanguardia de la manufactura esbelta donde las metas y los objetivos se optimizan con la ayuda de la tecnología de fábrica inteligente”, dice Martin.

¿QUÉ ES SMART FACTORY?

Las fábricas inteligentes son entornos de fabricación totalmente integrados, colaborativos y flexibles que responden en tiempo real para cumplir con los cambios en la cadena de suministro, los consumidores y las demandas del mercado «. Si bien hay muchos elementos en una fábrica inteligente, los dos aspectos clave son:

1. Conectividad de la tecnología IIoT: también llamada Internet industrial de las cosas (máquinas, equipos de manipulación de materiales, productos), se refiere a la recopilación y el uso efectivos de datos a través de sensores inteligentes, motores o robótica.

1. Conectividad del área de producción al piso superior: conectar el piso de producción al piso superior implica el análisis y la conversión de datos en información útil en tiempo real para la alta dirección.

INTRODUCIRSE EN LA TECNOLOGÍA IIOT SMART FACTORY.

“Para que una fábrica se conecte verdaderamente, aproveche las prácticas lean y logre ganancias de eficiencia, necesita una plataforma de fabricación inteligente que pueda cumplir cuatro pilares: activos, datos, personas, procesos. Una fábrica conectada asistida por un software de fabricación inteligente le permite tomar mejores decisiones sobre la producción lean. Básicamente, una fábrica inteligente conecta todas las máquinas, los sistemas existentes como ERP y MES (incluso los sistemas heredados), automatiza el monitoreo de la producción, visualiza el rendimiento de los activos y las personas, crea análisis e impulsa la toma de decisiones predictiva e inteligente «.

EL MATRIMONIO DE LEAN MANUFACTURING Y SMART FACTORY.

Los procesos de fabricación más complejos hoy en día no se pueden optimizar solo con una gestión ajustada manual que dependa de la documentación de los empleados y la recopilación de datos. Las fábricas deben realizar la transición a fábricas inteligentes y digitalizadas a través de la adopción de tecnología de fabricación inteligente para acelerar, mantener y mejorar las iniciativas lean y lograr el máximo retorno de la inversión.

Algunos ejemplos de cómo la tecnología de fabricación inteligente puede hacer contribuir a las lean en las operaciones actuales incluyen:

• Recopilación de datos
  • Identificar y establecer rutinas centralizadas y automatizadas para la recopilación de datos.
  • Ayuda a tomar decisiones inteligentes a largo plazo
  • Estandarizar la recopilación de datos de rutina automáticamente y las mediciones de KPI
  • Proporciona controles visuales para que no se oculte ningún problema
• Manejo visual
  • Involucrar a los operadores mediante la definición de objetivos y estándares
  • Mejorar la toma de decisiones y el control de procesos
  • Capacitar a los operadores con un fácil acceso a sus datos de desempeño
  • Utilizar controles visuales para que no se oculten problemas
• Participación de los empleados
  • Impulsar el compromiso con las revisiones diarias
  • Medir la efectividad de las medidas correctivas
  • Revisar las actividades de mejora y mantener las ganancias
• Medir mejoras
  • Generar valor para toda la empresa por medio de la big-data
  • Promover la evaluación comparativa y el intercambio
  • Identificar dónde se requieren recursos

OPORTUNIDADES PARA LÍDERES EN MEJORA CONTINUA

Con la tecnología adecuada de fabricación inteligente, la unión entre los principios lean y la fabricación inteligente puede convertirse en un ciclo de mejora continua que permitiría que las operaciones ascendieran en la escala de la excelencia en la fabricación.

A continuación, se muestra un ejemplo de cómo la plataforma de fábrica inteligente Shoplogix IIoT facilita la mejora continua a través de la recopilación automatizada de datos, la participación de los empleados, la medición y la mejora.

Vea el webinar “The Next Generation of Lean into the Connected Factory» completo a continuación.

Artículo original publicado en Shoplogix: «Lean Manufacturing y Smart Factory»